雙頭車床顧名思義中心是驅動主軸，雙刀架，雙卡盤。工件加工實心軸或管子�？蛻糇陨硎怯欣瞎に囋诩庸さ摹＿x擇雙頭車床一般都是基于以下幾種情況：榜首，客戶為了工件加工的同軸度要好。第二是能夠確確實實的添加功率，不必掉頭加工。第三是現(xiàn)在人員難找，在人員配備方面用了該設備能夠節(jié)約人力本錢，一個人能夠加工之前好幾個人干的活。可是客戶有一個顧忌便是設備的價格方面。雙頭車床的全體本錢要比原有的數控車床高出很多。因而，很多客戶是認同雙頭車床價值可是雙頭車床的價格客戶不是很接受。
說起數控雙頭車床，一定會想到設備加工軸類工件同軸度好，兩端一起車削加工能極大的提高加工功率削減工人勞動強度�？墒怯幸粋�關鍵點是很多廠家不愿意提出來的。雙頭車床核心的部件是中驅動的主軸。也便是說軸類工件加工的核心部件是主軸。主軸的特點是它有自身的寬度和直徑。主軸的寬度大約小的也要100多。這就決定了雙頭車床加工太短的工件是沒辦法實現(xiàn)的。別的一個便是長度。中心一個主軸大能夠加工到750的長度。如果大于750的長度是需求兩個主軸。可是兩個主軸的情況下，中心大約600到700的范圍內也是沒辦法加工。別的一個便是工件的粗細問題。工件直徑太粗就需求用到大的主軸。咱們這邊雙頭車床主軸大約在220的直徑。并且，主軸直徑越大價格就越高。
中驅動雙頭車床能夠車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程等。機床有四種上料形式，即棒料形式、件料形式、手工上料形式、后送件料形式機床所有控制均經過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設定方式來選用各種程序運轉形式和各種運轉參數。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能。

經裝料和調整后，能按一定程序主動完結工作循環(huán)，重復加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能主動完結工作循環(huán)的車床稱為半主動車床。主動車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時刻，并可由一人看管多臺機床，生產率較高。